潛孔鉆機(jī)價(jià)格-如何選擇潛孔鉆機(jī)的型號(hào)2022-09-27 10:40:44
潛孔鉆機(jī)在注漿作業(yè)中的使用越來(lái)越廣泛，注漿加固多為露天作業(yè)，本文主要討論如何選擇履帶式潛孔鉆機(jī)的型號(hào)。
1、選型原則
（1）生產(chǎn)上適用
所選購(gòu)的鉆機(jī)要滿足工程施工需要的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)企業(yè)通常條件下所承擔(dān)的施工任務(wù)合理配置，充分考慮鉆機(jī)適用范圍，既要滿足當(dāng)前施工需要，又要兼顧未來(lái)其他生產(chǎn)條件下對(duì)鉆機(jī)的需求，只有生產(chǎn)上適用性強(qiáng)的鉆機(jī)才能更好地顯現(xiàn)其投資效果。
（2）技術(shù)上先進(jìn)
在滿足生產(chǎn)需要的同時(shí)，要求其性能指標(biāo)保持~定的先進(jìn)性，有利于延長(zhǎng)其技術(shù)壽命，小會(huì)短期面臨淘汰，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展要求，更能有效保護(hù)投資。
（3）操作性及可維修性
操作簡(jiǎn)單，便于工人熟練掌握操作技能，縮短輔助作業(yè)時(shí)問(wèn)，如場(chǎng)地平整、鉆機(jī)移位、鉆架升降、鉆桿接換、氣水用閥的調(diào)節(jié)等。
鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易修、配件通用性強(qiáng)、貨源供應(yīng)充分可降低配件采購(gòu)價(jià)格，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及管理成本。鉆機(jī)維修難度小、技術(shù)支援和售后服務(wù)有保障，在機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)維修工人能及時(shí)修復(fù)，可避免因等待廠家的技術(shù)救援而延誤施工生產(chǎn)。
（4）安全及環(huán)保性能
目前對(duì)產(chǎn)品的安全、環(huán)保性能非常重視，選購(gòu)新設(shè)備時(shí)要注意制造材料、各種安全裝置是否齊全、施工工作噪聲、廢氣和廢物排放是否達(dá)到有關(guān)法規(guī)要求等。
（5）經(jīng)濟(jì)合理
要求設(shè)備購(gòu)置價(jià)格合理，在使用過(guò)程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低，并且投資回收期較短，以利于企業(yè)資金流轉(zhuǎn)。
2、鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)的選擇
注漿作業(yè)施工主要是由潛孔鉆機(jī)在路基需加固部位按要求的鉆孔深度、直徑鉆孔，鉆孔完成后通過(guò)注漿泵把水泥漿由鉆機(jī)的空心鉆桿注入土層內(nèi)部，使土體的空隙或孔隙問(wèn)充滿漿液并固化?？諝鈮嚎s機(jī)為鉆機(jī)沖擊器提供壓縮空氣，帶動(dòng)沖擊器活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成沖擊鉆孔，吹出鉆渣。所以，在對(duì)潛孔鉆機(jī)的技術(shù)參數(shù)予以比選的同時(shí)，要兼顧與其配套空壓機(jī)的技術(shù)指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)性。
（1）工作面硬度
不同巖石具有不同硬度指標(biāo)，可鉆性也不一樣。通常用堅(jiān)固性來(lái)表示巖石在破碎時(shí)的難易程度。堅(jiān)固性的大小用堅(jiān)固性系數(shù)來(lái)表示，堅(jiān)固性系數(shù)又叫硬度系數(shù)，也叫普氏硬度系數(shù)f值。
工程施工中需要根據(jù)施工地質(zhì)條件的小同，選擇適應(yīng)小同工作面硬度的潛孔鉆機(jī)，選配小同形式的鉆頭、鉆桿、沖擊器與之相適應(yīng)。礦巖硬度是影響鉆機(jī)效率的關(guān)鍵，小型潛孔鉆機(jī)適宜于中硬以下礦巖。
（2）鉆孔直徑、深度
根據(jù)對(duì)注漿孔直徑、深度、鉆孔角度的小同要求，需配備小同直徑和長(zhǎng)度的鉆頭、鉆桿以滿足鉆孔的技術(shù)要求，同時(shí)鉆機(jī)的鉆臂和導(dǎo)軌應(yīng)具有多種可調(diào)的角度，以滿足施工需要。
一臺(tái)履帶式潛孔鉆機(jī)可配套多種直徑規(guī)格的鉆頭，根據(jù)施工孔徑的要求靈活選用。鉆孔深度通過(guò)使用小同節(jié)數(shù)的鉆桿來(lái)調(diào)整，鉆桿長(zhǎng)度一般為2~9m小等，鉆桿問(wèn)通過(guò)公母螺紋連接。
鉆桿外徑影響鉆孔效率，根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)理論可知，只有當(dāng)鉆桿和孔壁所形成的環(huán)形通道內(nèi)的氣流速度大于巖渣的懸浮速度時(shí)，巖渣才能順利排出孔外，該通道內(nèi)的氣流速度主要由通道的截面積與長(zhǎng)度決定。通道截面積越小，流速越高;通道越長(zhǎng)，流速越低。所以鉆桿直徑越大，氣流速度越高，排渣效果越好。當(dāng)然也小能大到巖渣難以通過(guò)，~般環(huán)形截面的環(huán)寬為10 - 25 mm為宜。此項(xiàng)可作為考察鉆機(jī)鉆桿、鉆頭是否匹配及對(duì)工作效率大致
估算的依據(jù)。
（3）鉆機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、扭矩、推進(jìn)軸壓
鉆機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)扭矩及推進(jìn)軸壓等參數(shù)的大小及相互匹配直接影響鉆孔速度及鉆孔成本。選擇合適的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，對(duì)于減少機(jī)器振動(dòng)、提高鉆頭壽命和加快鉆進(jìn)速度都有很大作用。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速依據(jù)鉆孔直徑、鉆頭結(jié)構(gòu)、沖擊器頻率以及巖石性質(zhì)來(lái)確定，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速推薦值:鉆頭直徑D在100 mm時(shí)，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n宜為30~40 r/min; D=150 mm時(shí)，n為15~30 r/min; D=200 mm時(shí)，n宜為10~20 r/min;D=250 mm時(shí)，n宜為8~15 r/min。
回轉(zhuǎn)扭矩主要是在正常鉆進(jìn)過(guò)程中用來(lái)克服鉆頭與孔底的摩擦阻力、剪切阻力以及鉆具與孔壁的摩擦阻力。鉆具阻力矩與鉆孔直徑、孔深均成正比。正常鉆進(jìn)所需的扭矩并小大，孔徑在150 mm以下的鉆進(jìn)阻力矩~般約為1000 N·m。通常，鉆機(jī)自身所具有的扭矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個(gè)數(shù)值，扭矩越大，卸鉆桿越容易，防比卡鉆的能力就越強(qiáng)，能鉆孔的深度也越深。在節(jié)理比較發(fā)育的破碎帶中鉆進(jìn)及大孔徑深孔鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)~定要選擇扭矩比較大的鉆機(jī)。
推進(jìn)軸壓小僅對(duì)鉆頭壽命有影響，更重要的是直接影響鉆孔速度。推進(jìn)軸壓過(guò)大，會(huì)使鉆具回轉(zhuǎn)小連續(xù)，產(chǎn)生回轉(zhuǎn)沖擊，同時(shí)導(dǎo)致孔底鉆屑過(guò)度破碎，產(chǎn)生能量浪費(fèi)，影響鉆孔速度，同時(shí)還會(huì)加速鉆頭磨損;推進(jìn)軸壓過(guò)小，鉆具反跳加劇，鉆頭小能緊貼孔底，使沖擊能量小能有效作用到孔底巖石上，影響鉆孔效率，更會(huì)加速鉆機(jī)及鉆具的損壞。
小同鉆頭直徑下的推進(jìn)軸壓推薦值:當(dāng)鉆頭直徑
小同鉆頭直徑下的推進(jìn)軸壓推薦值:當(dāng)鉆頭直徑
D = 100 mm時(shí)，優(yōu)軸推力F為4 000~6000 N;當(dāng)D=150 mm時(shí)，F(xiàn)宜為6 000~10
